Sintered NdFeB մշտական մագնիսները, որպես ժամանակակից տեխնոլոգիաների և սոցիալական առաջընթացի խթանման կարևոր նյութերից մեկը, լայնորեն օգտագործվում են հետևյալ ոլորտներում. (CD, DVD, բջջային հեռախոսներ, աուդիո, պատճենահանող սարքեր, սկաներներ, տեսախցիկներ, տեսախցիկներ, սառնարաններ, հեռուստացույցներ, օդորակիչներ և այլն) և մագնիսական մեքենաներ, մագնիսական լևիտացիայի տեխնոլոգիա, մագնիսական փոխանցում և այլ արդյունաբերություններ:
Վերջին 30 տարում մշտական մագնիսների նյութերի համաշխարհային արդյունաբերությունը վերելք է ապրում 1985 թվականից, երբ արդյունաբերությունը սկսեց արդյունաբերականացվել Ճապոնիայում, Չինաստանում, Եվրոպայում և Միացյալ Նահանգներում, և մագնիսական հատկությունները նոր ռեկորդներ են սահմանում և ավելացնում նյութերի տեսակներն ու դասերը. Շուկայի ընդլայնմանը զուգընթաց ավելանում են նաև արտադրողները, և շատ հաճախորդներ անխուսափելիորեն հայտնվել են այս շփոթության մեջ, ինչպե՞ս դատել ապրանքի արժանիքների մասին: Դատելու առավել համապարփակ ձևը. նախ, մագնիսի կատարումը; երկրորդը, մագնիսի չափը; երրորդ, մագնիսական ծածկույթ:
Նախ, մագնիսի աշխատանքի երաշխիքը գալիս է հումքի արտադրության գործընթացի վերահսկումից
1. Համաձայն բարձրորակ կամ միջին կամ ցածր կարգի սինտրացված NdFeB ձեռնարկության պահանջների, հումքի բաղադրությունը ազգային ստանդարտի համաձայն հումք ձեռք բերելու համար:
2, Ընդլայնված արտադրության գործընթացը ուղղակիորեն որոշում է մագնիսի կատարողականի որակը: Ներկայումս ամենաառաջադեմ տեխնոլոգիաներն են Scaled Ingot Casting (SC), Hydrogen Crushing (HD) տեխնոլոգիաները և Airflow Mill (JM) տեխնոլոգիաները:
Փոքր հզորությամբ վակուումային ինդուկցիոն հալեցման վառարանները (10 կգ, 25 կգ, 50 կգ) փոխարինվել են մեծ հզորությամբ (100 կգ, 200 կգ, 600 կգ, 800 կգ) վակուումային ինդուկցիոն վառարաններով, SC (StripCasting) տեխնոլոգիան աստիճանաբար փոխարինվել է ավելի մեծ հաստությամբ, քան 20-ով: 40 մմ-ում սառեցման ուղղություն), HD (Hydrogen Crushing) տեխնոլոգիա և գազի հոսքի ջրաղաց (JM) ծնոտի ջարդիչի փոխարեն, սկավառակի ջրաղաց, գնդային աղաց (խոնավ փոշու պատրաստում), ապահովելու համար փոշու միատեսակությունը և նպաստում է հեղուկ փուլային սինթինգին և հացահատիկին: կատարելագործում.
3. Մագնիսական դաշտի կողմնորոշման հարցում Չինաստանը միակ երկիրն է աշխարհում, որն ընդունում է երկաստիճան մամլիչ ձուլում, փոքր ճնշման ուղղահայաց ձուլվածքով կողմնորոշման համար, իսկ վերջում քվազիզոստատիկ ձևավորումը, որը Չինաստանի սինթերի ամենակարևոր հատկանիշներից մեկն է։ NdFeB արդյունաբերություն.
Երկրորդ, մագնիսի չափի երաշխիքը կախված է գործարանի մշակման ուժից
NdFeB մշտական մագնիսների իրական կիրառումը ունի տարբեր ձևեր, ինչպիսիք են կլոր, գլանաձև, գլանաձև (ներքին անցքերով); քառակուսի, քառակուսի, քառակուսի սյունակ; կղմինդր, օդափոխիչ, trapezoid, պոլիգոն և տարբեր անկանոն ձևեր:
Մշտական մագնիսների յուրաքանչյուր ձև ունի տարբեր չափեր, և արտադրության գործընթացը դժվար է ձևավորվել մեկ քայլով: Ընդհանուր արտադրական գործընթացը հետևյալն է. պարոն արտադրում է մեծ (մեծ չափի) բլանկներ, սինթրեումից և կոփումից հետո, այնուհետև մեխանիկական մշակման (ներառյալ կտրում, դակիչ) և հղկման, մակերևույթի երեսպատման (ծածկման) մշակման միջոցով, այնուհետև մագնիսի կատարումը, մակերեսի որակը և չափերի ճշգրտության փորձարկում, այնուհետև մագնիսացում, փաթեթավորում և գործարան:
1, մեխանիկական մշակումը բաժանված է երեք կատեգորիայի. (1) կտրման մշակում. գլանաձև, քառակուսի մագնիսների կտրում կլոր, քառակուսի ձևի, (2) ձևի մշակում. կլոր մշակում, քառակուսի մագնիսները հովհարաձև, սալիկաձև կամ ակոսներով կամ մագնիսների այլ բարդ ձևերով, (3) դակիչ մշակում. կլոր, քառակուսի ձողաձև մագնիսների վերամշակում գլանաձև կամ քառակուսի մագնիսներ. Մշակման մեթոդներն են՝ մանրացման և կտրատման մշակումը, EDM կտրման և լազերային մշակումը։
2, Սինտերված NdFeB մշտական մագնիսների բաղադրիչների մակերեսը, ընդհանուր առմամբ, պահանջում է հարթություն և որոշակի ճշգրտություն, իսկ դատարկ վիճակում առաքված մագնիսի մակերեսը մակերեսային մանրացման կարիք ունի: Քառակուսի NdFeB մշտական մագնիսների համաձուլվածքի ընդհանուր հղկման մեթոդներն են հարթ հղկումը, կրկնակի հղկումը, ներքին հղկումը, արտաքին հղկումը և այլն: օգտագործվում է.
Որակյալ մագնիսը ոչ միայն պետք է համապատասխանի կատարողականի ստանդարտին, այլև չափային հանդուրժողականության հսկողությունը ուղղակիորեն ազդում է դրա կիրառման վրա: Չափային երաշխիքը ուղղակիորեն կախված է գործարանի վերամշակման հզորությունից: Վերամշակող սարքավորումները մշտապես թարմացվում են տնտեսական և շուկայական պահանջարկի հետ, և ավելի արդյունավետ սարքավորումների և արդյունաբերական ավտոմատացման միտումը ոչ միայն արտադրանքի ճշգրտության նկատմամբ հաճախորդների աճող պահանջարկն է, այլև աշխատուժի և ծախսերի խնայողությունը՝ դարձնելով այն ավելի մրցունակ: շուկան։
Կրկին, մագնիսի ծածկույթի որակը ուղղակիորեն որոշում է արտադրանքի կիրառման ժամկետը
Փորձնականորեն, 1 սմ3 սինթերով NdFeB մագնիսը կոռոզիայի ենթարկվի օքսիդացումից, եթե այն 51 օր մնա օդում 150℃ ջերմաստիճանում: Թույլ թթվային լուծույթում ավելի հավանական է, որ այն կոռոզիայի ենթարկվի: NdFeB մշտական մագնիսները դիմացկուն դարձնելու համար պահանջվում է 20-30 տարի ծառայության ժամկետ:
Այն պետք է մշակվի հակակոռոզիոն մշակմամբ՝ քայքայիչ միջավայրի կողմից մագնիսի կոռոզիայից դիմակայելու համար: Ներկայում, սինթրած NdFeB մագնիսները հիմնականում պատված են մետաղական ծածկով, էլեկտրոֆորով + քիմիական ծածկով, էլեկտրոֆորետիկ ծածկով և ֆոսֆատով մշակմամբ՝ մագնիսը քայքայիչ միջավայրից կանխելու համար:
1, ընդհանուր առմամբ ցինկապատ, նիկել + պղինձ + նիկելապատում, նիկել + պղինձ + քիմիական նիկելապատում երեք գործընթացներ, մետաղի ծածկման այլ պահանջներ, ընդհանուր առմամբ կիրառվում են նիկելապատումից հետո, այնուհետև այլ մետաղական ծածկույթից հետո:
2, որոշ հատուկ հանգամանքներում կօգտագործեն նաև ֆոսֆատավորում. (1) NdFeB մագնիսական արտադրանքներում շրջանառության պատճառով ժամանակի պահպանումը չափազանց երկար է և պարզ չէ, երբ հետագա մակերևութային մշակման մեթոդը, ֆոսֆատացման պարզ և հեշտ օգտագործումը; (2) երբ մագնիսին անհրաժեշտ է էպոքսիդային սոսինձի միացում, ներկում և այլն, սոսինձը, ներկը և այլ էպոքսիդային օրգանական կպչունությունը պահանջում է ենթաշերտի լավ ներթափանցման կատարում: Ֆոսֆատացման գործընթացը կարող է բարելավել մագնիսի մակերեսը ներթափանցելու ունակությունը:
3, էլեկտրոֆորետիկ ծածկույթը դարձել է լայնորեն օգտագործվող հակակոռոզիոն մակերեսի բուժման տեխնոլոգիաներից մեկը: Քանի որ այն ոչ միայն լավ կապ ունի ծակոտկեն մագնիսական մակերեսի հետ, այլև ունի կոռոզիոն դիմադրություն աղի, թթվի, ալկալիի և այլնի նկատմամբ, գերազանց հակակոռոզիոն: Այնուամենայնիվ, դրա դիմադրությունը խոնավության և ջերմության նկատմամբ վատ է համեմատած լակի ծածկույթի հետ:
Հաճախորդները կարող են ընտրել ծածկույթը ըստ իրենց արտադրանքի աշխատանքային պահանջների: Շարժիչի կիրառման դաշտի ընդլայնմամբ հաճախորդներն ունեն NdFeB-ի կոռոզիոն դիմադրության ավելի բարձր պահանջներ: HAST թեստը (որը նաև կոչվում է PCT թեստ) նախատեսված է խոնավ և բարձր ջերմաստիճանի միջավայրում սինտրացված NdFeB մշտական մագնիսների կոռոզիոն դիմադրության ստուգման համար:
Իսկ ինչպե՞ս կարող է հաճախորդը դատել՝ երեսպատումը համապատասխանում է պահանջներին, թե ոչ։ Աղի սփրեյի փորձարկման նպատակն է արագ հակակոռոզիոն փորձարկում կատարել սինթրած NdFeB մագնիսների վրա, որոնց մակերեսը մշակվել է հակակոռոզիոն ծածկով: Փորձարկման վերջում նմուշը հանվում է փորձարկման խցիկից, չորանում և դիտվում աչքերով կամ խոշորացույցով՝ տեսնելու, թե արդյոք նմուշի մակերևույթին կան բծեր, բծի տարածքի չափի տուփի գույնի փոփոխությունը։
Հրապարակման ժամանակը` Հունվար-06-2023
